td和pvd的比较：物理气相沉积（pvd），物理化学气相沉积（pcvd），化学气相沉积（cvd），td覆层处理是现代的几种表面超硬化处理方法，拉伸模具镀钛加工，其中pvd，pcvd 工艺温度低，变形较小，所形成的氮化钛覆层hv可达2000左右。而td工艺温度高，易变形，形成的覆层hv可达3200左右。
td工艺早由日本丰田公司发明，在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺(ｔhermal-reactive diffusion coating process)，亦被简称为trd工艺。技术特点编辑热扩散法碳化物覆层处理（thermaldiffusioncarbidecoatingprocess）,简称td覆层处理，是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层，其结构如上图所示。td工艺的实质是利用金属高温反应扩散原理，不锈钢拉伸模具镀钛，使钢铁中的碳元素与活性合金元素介质经热化学反应扩散而在钢铁表面形成牢固治金结合的nbc、vc、tic、cr7c3等金属碳物渗覆层，其硬度可---1600~3800hv，同时具有气相沉积镀覆层（pvd、cvd、pcvd）---的覆层结合力，因此可以使普通工模具及机械零部件获得超---质合金的优---能。
td覆层处理工艺过程
镀钛指的是在温度较高的钛金炉内，将钛、锆等金属除去空气，同时凭仗惰性气体的辉光放电，让所要涂层加工的金属或合金蒸气离子化，此时的离子经电场加速，拉伸模具镀钛批发，会不时的堆积在负电荷的不锈钢板上，于是便有了颜色非常---的金属膜
不同的工件材料及不同的使用场合td覆层处理的工艺有一些差别，但其基本过程都是将预制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的温度下保温2-12小时，在工件表面形成覆层后，根据工件的材料或要求选择适当方式冷却(一般是淬火过程，也有不少例外)，并进行一些相应的后续处理(如回火，清理，尺寸调整，东莞拉伸模具镀钛，抛光等)。td覆层处理碳化钒覆层是目前解决拉伤问题经济而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件寿命---至数十倍，---使用价值。甚至渗硼hv1200~1800等表面处理的硬度高得多，因此具有远优于这些表面处理方法的耐磨性能。
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